Входной контроль компонентной базы
Перед раскладкой комплектов в антистатическую тару и выдачей для сборки, 100% комплектующих проходят визуальный и функциональный контроль
Производство
Комплектующие прошедшие входной контроль передаются на линию производства для выпуска изделий по различным конфигурациям
Первичный контроль
Операторы линий ставят свои печати в паспорте продукта каждой собранной единицы. В каждой партии проводится первичная проверка качества сборки старшим смены, который также ставит свою отметку о проведенной проверке в паспорте продукта
Установка ОС и ПО
Инженеры производят установку операционной системы и предустановку прикладного программного обеспечения
Входной контроль и тестирование ОТК
Передача готовых изделий на тестирование стабильности системы под нагрузкой, термопрогон, тестирование на вибрации (аналог процесса транспортировки) и проверку электробезопасности.
Если изделие не соответствует стандартам качества, то оно передается на диагностику для последующего повторного прохождения всех этапов тестирования.
Упаковка
Изделия, прошедшие все этапы тестирования, отправляются на участок упаковки, а затем - на склад хранения готовой продукции.
Транспортировка
Благодаря единой локации производства и транспортно-логистического центра заказы могут отгружаться в срок от 24 часов после подтверждения заказа. Доставка осуществляется по всей России и СНГ
НИОКР лаборатория
Оснащена современным оборудованием позволяющим производить многоступенчатый контроль качества изделий из каждой партии, включая корректность работы операционной системы и предустановленного программного обеспечения. Среди этапов проверки, в том числе: визуальный и весовой контроль готовой единицы, термическая и вибро- нагрузки.
